導(dǎo)致碾米機(jī)生產(chǎn)出碎米的因素有很多，大多數(shù)情況下，人們首先會(huì)認(rèn)為是碾白壓力過(guò)大造成的，所以遇到碎米增多的情況時(shí)往往會(huì)先降低碾白壓力，但有時(shí)候會(huì)發(fā)現(xiàn)，碾白壓力降低了之后碎米反而比原來(lái)更多了，這是怎么回事呢？下面我給大家解釋下。

理論上來(lái)說(shuō)，當(dāng)將碾白室內(nèi)的壓力減小之后，米粒流體密度也相應(yīng)的減小，這樣做從某種程度上來(lái)說(shuō)是可以避免由于壓力過(guò)大產(chǎn)生的碎米增多現(xiàn)象，但是在實(shí)際生產(chǎn)中，當(dāng)碾白室內(nèi)壓力和米粒流體密度減小的時(shí)候，會(huì)加劇米粒與米粒以及米粒與碾白室內(nèi)構(gòu)件之間的碰撞程度，這樣也會(huì)使碎米增加。

由此可見，不弄清楚原因就調(diào)節(jié)碾白壓力的大小是不能夠解決碎米增多的情況的。一般情況下，要根據(jù)碾米的方式來(lái)進(jìn)行碾白壓力的增加或者是減小。例如您使用的是碾削型的碾米設(shè)備，那么碾白室內(nèi)的壓力就不能太小，米粒流體密度也不能過(guò)小，建議超過(guò)米粒容量的20%為宜。